Προς το παρόν, οι περισσότερες εταιρείες συσκευασίας στη χώρα μου χρησιμοποιούν δύο διαδικασίες για την παραγωγή έγχρωμων κουτιών: (1) πρώτα εκτυπώνουν το έγχρωμο χαρτί επιφάνειας, στη συνέχεια καλύπτουν την μεμβράνη ή το τζάμι και στη συνέχεια τοποθετούν χειροκίνητα την κόλλα ή αυτοματοποιούν μηχανικά την κυματοειδή διαμόρφωση· (2) Οι έγχρωμες εικόνες και τα κείμενα εκτυπώνονται στην πλαστική μεμβράνη, στη συνέχεια καλύπτονται στο χαρτόνι και στη συνέχεια επικολλώνται και διαμορφώνονται.κουτί σοκολάτας του Αγίου Βαλεντίνου
Ανεξάρτητα από τη διαδικασία που χρησιμοποιείται για την παραγωγή κουτιών χρώματος, η πίεση ρουλεμάν και η αντοχή σε θλίψη είναι πολύ χαμηλότερες από τα συνηθισμένα χαρτοκιβώτια υδατογραφήματος του ίδιου υλικού (που παράγονται από τη γραμμή χαρτονιού) και είναι δύσκολο να εγγυηθεί κανείς την ποιότητα όταν οι πελάτες έχουν επείγουσα ανάγκη ή σε βροχερές μέρες. Πώς να λύσουμε το πρόβλημα με τους παραγωγούς;κουτί κέικ σοκολάτας
Όλοι γνωρίζουν ότι τα χαρτοκιβώτια που παράγονται από τη γραμμή χαρτονιού σχηματίζονται με την εφαρμογή κόλλας, τη θέρμανση για άμεση συγκόλληση και την ξήρανση. Ενώ το πλαστικοποιημένο χαρτόνι έγχρωμου κουτιού δεν θερμαίνεται και δεν ξηραίνεται, η υγρασία στην κόλλα διεισδύει στο χαρτί. Σε συνδυασμό με το φράγμα του βερνικιού στην έγχρωμη επιφάνεια και την πλαστική μεμβράνη, η υγρασία στο κενό κουτί δεν μπορεί να διαλυθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα και θα μαλακώσει φυσικά και θα μειώσει την αντοχή του. Επομένως, αναζητούμε μια λύση στο πρόβλημα από τους ακόλουθους παράγοντες:κουτί σοκολάτας για δώρο
⒈ συνεγκατάσταση σε χαρτί πολυτελή κουτιά σοκολάτας
Ορισμένες επιχειρήσεις έχουν μια τέτοια παρεξήγηση: όσο μεγαλύτερο είναι το βάρος του χαρτιού στο εσωτερικό, τόσο περισσότερο θα αυξηθεί η πίεση φέρουσας ικανότητας και η αντοχή σε θλίψη του χαρτοκιβωτίου, αλλά αυτό δεν ισχύει. Για να ενισχυθεί η πίεση φέρουσας ικανότητας και η αντοχή σε θλίψη του κουτιού χρώματος, πρέπει να ενισχυθεί η ικανότητα φέρουσας ικανότητας πίεσης του χαρτιού πυρήνα. Εφόσον το χαρτί επιφάνειας δεν εμφανίζει ίχνη κυματοειδούς μετά την κόλλα, θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο χαρτί χαμηλού βάρους. Το χαρτί πυρήνα και το χαρτί πλακιδίων είναι καλύτερο να χρησιμοποιούνται. Χαρτί από πολτό άχυρου ή χαρτοπολτό ξύλου με καλή αντοχή και υψηλή αντοχή σε θλίψη δακτυλίου. Μην χρησιμοποιείτε κυματοειδές χαρτί μέσης αντοχής ή γενικής αντοχής, επειδή είναι κυρίως ένα μείγμα ακατέργαστου πολτού και ανακυκλωμένου πολτού, το οποίο έχει γρήγορη απορρόφηση νερού, χαμηλή αντοχή σε θλίψη δακτυλίου και καλή σκληρότητα αλλά χαμηλή ακαμψία. Σύμφωνα με τη δοκιμή, ο ρυθμός απορρόφησης νερού του κυματοειδούς χαρτιού μέσης αντοχής είναι 15%-30% υψηλότερος από αυτόν του χαρτοπολτού που μετράται με τη μέθοδο Kebo. Το βάρος του χαρτιού επένδυσης μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα. Η πράξη έχει αποδείξει ότι η μείωση του βάρους του εσωτερικού χαρτιού και η αύξηση του βάρους του κυματοειδούς χαρτιού και του χαρτιού πυρήνα έχει περισσότερα ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα όσον αφορά την ποιότητα και την τιμή.κουτί δώρου με σοκολάτες.κουτί preroll king size
⒉Η ποιότητα της κόλλαςκουτιά δώρων με σοκολάτες
Το μεγαλύτερο μέρος της παραγωγής χαρτοκιβωτίων χρησιμοποιεί πλέον σπιτική ή αγορασμένη κόλλα από άμυλο καλαμποκιού. Η κόλλα καλαμποκιού υψηλής ποιότητας όχι μόνο έχει καλή αντοχή συγκόλλησης, αλλά μπορεί επίσης να ενισχύσει την πίεση εδράνου και την ακαμψία του χαρτονιού, ενώ το σώμα του κουτιού δεν παραμορφώνεται εύκολα. Η ποιότητα της κόλλας από άμυλο καλαμποκιού σχετίζεται στενά με τη διαδικασία παραγωγής, το περιβάλλον, την ποιότητα των πρώτων και βοηθητικών υλών και τον χρόνο ανάμειξης. Οι απαιτήσεις ποιότητας του αμύλου καλαμποκιού είναι η λεπτότητα 98-100 mesh, η περιεκτικότητα σε τέφρα που δεν υπερβαίνει το 0,1%, η περιεκτικότητα σε νερό 14,0%, η οξύτητα 20CC/100g, το διοξείδιο του θείου 0,004%, η κανονική οσμή, το λευκό ή ελαφρώς κιτρινωπό χρώμα.μικρό κουτί σοκολάτας
Εάν η ποιότητα του ζελατινοποιημένου αμύλου δεν πληροί αυτό το πρότυπο, η αναλογία νερού μπορεί να μειωθεί κατάλληλα ανάλογα με την περίπτωση. Καθώς η θερμοκρασία αυξάνεται, η αναλογία νερού θα πρέπει να μειωθεί αναλόγως, ο βόρακας και η καυστική σόδα θα πρέπει να αυξηθούν ανάλογα και η ποσότητα του υπεροξειδίου του υδρογόνου θα πρέπει να μειωθεί. Η μαγειρεμένη κόλλα δεν πρέπει να αποθηκεύεται για μεγάλο χρονικό διάστημα, ειδικά το καλοκαίρι, είναι καλύτερο να τη χρησιμοποιείτε όπως την παρασκευάζετε. Η προσθήκη 3%-4% φορμαλδεΰδης, 0,1% γλυκερίνης και 0,1% βορικού οξέος στην κόλλα μπορεί να αυξήσει την αντοχή του χαρτιού στο νερό, να επιταχύνει την ταχύτητα συγκόλλησης και να ενισχύσει τη σκληρότητα του χαρτονιού.κουτί δώρου σοκολάτας
Επιπλέον, κατά την πλαστικοποίηση του χαρτονιού μπορεί να χρησιμοποιηθεί και φιλική προς το περιβάλλον χημική κόλλα, δηλαδή κόλλα PVA. Τα χαρακτηριστικά της είναι ότι το πλαστικοποιημένο κυματοειδές χαρτόνι είναι επίπεδο, ίσιο, καλά συγκολλημένο και ανθεκτικό χωρίς παραμόρφωση. Η μέθοδος παραγωγής είναι (λαμβάνοντας ως παράδειγμα 100 kg κόλλας): αναλογία υλικού: πολυβινυλική αλκοόλη 13,7 kg, γαλάκτωμα οξικού πολυβινυλίου 2,74 kg, οξαλικό οξύ 1,37 kg, νερό 82 kg, αναλογία νερού 1:6). Αρχικά, θερμαίνουμε το νερό στους 90°C, προσθέτουμε πολυαιθυλενογλυκόλη και ανακατεύουμε ομοιόμορφα, συνεχίζουμε να θερμαίνουμε μέχρι να βράσει το νερό, διατηρούμε ζεστό για 3 ώρες, στη συνέχεια προσθέτουμε οξαλικό οξύ και ανακατεύουμε, τέλος προσθέτουμε γαλάκτωμα οξικού πολυβινυλίου και ανακατεύουμε ομοιόμορφα.
⒊Ποσότητα κόλλας
Ανεξάρτητα από το αν πρόκειται για χειροκίνητη ή αυτόματη μηχανική τοποθέτηση χρωματιστών επιφανειών, η ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη. Στην πραγματική παραγωγή, ορισμένοι εργαζόμενοι αυξάνουν τεχνητά την ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται για να αποφύγουν την αποκόλληση, κάτι που δεν συνιστάται και πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Η ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται πρέπει να είναι 80-110g/m2. Ωστόσο, ανάλογα με το μέγεθος του κυματοειδούς χαρτονιού, συνιστάται να χρησιμοποιείτε την ποσότητα κόλλας και να επικαλύπτετε ομοιόμορφα τις κορυφές του κυματοειδούς χαρτονιού. Εφόσον δεν υπάρχει αποκόλληση, όσο λιγότερη είναι η ποσότητα κόλλας, τόσο το καλύτερο.κανονική θήκη τσιγάρων
⒋Η ποιότητα του χαρτονιού μονής όψηςπαράδοση κουτιών σοκολάτας
Η ποιότητα του κυματοειδούς χαρτονιού μονής όψης καθορίζεται από την ποιότητα του βασικού χαρτιού, τον τύπο της κυματοειδούς τομής, τη θερμοκρασία λειτουργίας της μηχανής κυματοειδούς τομής, την ποιότητα της κόλλας, την ταχύτητα λειτουργίας της μηχανής και το τεχνικό επίπεδο του χειριστή.
Ώρα δημοσίευσης: 24 Μαΐου 2023