• Θήκη τσιγάρων προσαρμοσμένης ικανότητας

Πώς να κρίνετε τον δείκτη ποιότητας της κόλλας για να βελτιώσετε την αντοχή συγκόλλησης των σοκολατών κουτιών ημέρας του Αγίου Βαλεντίνου από κυματοειδές χαρτόνι

Πώς να κρίνετε τον δείκτη ποιότητας της κόλλας για να βελτιώσετε την αντοχή συγκόλλησης του κυματοειδούς χαρτονιού κουτί με σοκολάτες για την ημέρα του Αγίου Βαλεντίνου

Η συγκολλητική δύναμη του κυματοειδούς χαρτονιού εξαρτάται κυρίως από την ποιότητα της κόλλας και την ποιότητα διαστασιολόγησης της γραμμής παραγωγής κυματοειδούς χαρτονιού.κουτί με σοκολάτες για την ημέρα του Αγίου Βαλεντίνου

Ποιότητα κόλλας κουτί σοκολάτας Βαλόνια

Η ποιότητα της κόλλας εξαρτάται κυρίως από τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της διαδικασίας παραγωγής της κόλλας και την ποιότητα των πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται. Η κύρια πρώτη ύλη που χρησιμοποιείται στην κόλλα είναι το άμυλο, και γενικά χρησιμοποιείται άμυλο καλαμποκιού άνω της βιομηχανικής ποιότητας. Εάν χρησιμοποιείται άμυλο χαμηλότερης ποιότητας, λόγω της κακής λεπτότητας επεξεργασίας και των περισσότερων ακαθαρσιών όπως πρωτεΐνες και λίπος, θα καταναλώνει περισσότερο καυστικό νάτριο, καθιστώντας την κόλλα ασταθή, και το συγκολλημένο κυματοειδές χαρτόνι είναι εύκολο να απορροφήσει την υγρασία, και η κόλλα είναι εύκολο να παραχθεί σε τζελ με μεγαλύτερους κόκκους αμύλου και ακαθαρσίες ως πυρήνα, γεγονός που επιδεινώνει τη ρευστότητα. σοκολάτες Walmart σε κουτί

Η περιεκτικότητα σε στερεά, η αρχική κολλώδης ικανότητα, το ιξώδες, η θερμοκρασία επικόλλησης κ.λπ. είναι σημαντικοί δείκτες για τη μέτρηση της ποιότητας των συγκολλητικών ουσιών: Κουτί σοκολάτας Godiva 36 τεμαχίων

1. Στερεό περιεχόμενο κουτί δώρου σοκολάτας amazon

Η περιεκτικότητα σε στερεά της κόλλας θα πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με την ακρίβεια του εξοπλισμού, την ταχύτητα λειτουργίας και την πραγματική κατάσταση του βασικού χαρτιού. Μόλις η ταχύτητα της γραμμής παραγωγής κυματοειδούς χαρτονιού μεγάλου πλάτους υψηλής ταχύτητας φτάσει τα 200 m/min ή περισσότερο, η περιεκτικότητα σε στερεά της κόλλας πρέπει να είναι υψηλή. Η αναλογία νερού και αμύλου είναι συνήθως μεταξύ 2,5:1-3:1. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε στερεά της κόλλας, τόσο λιγότερη υγρασία θα έχει. Μια μικρή ποσότητα κόλλας μπορεί να διασφαλίσει την πρόσφυση του κυματοειδούς χαρτονιού και η αλλαγή της υγρασίας κατά τη διαδικασία επεξεργασίας του κυματοειδούς χαρτονιού είναι μικρή, γεγονός που μπορεί να μειώσει τη στρέβλωση του κυματοειδούς χαρτονιού. Εάν η ακρίβεια του εξοπλισμού της επιχείρησης είναι χαμηλή, η ταχύτητα του οχήματος είναι αργή και το βασικό χαρτί είναι εύκολα ορατό, η περιεκτικότητα σε στερεά της κόλλας θα πρέπει να είναι χαμηλότερη, διαφορετικά θα προκληθούν προβλήματα ποιότητας, όπως η αποκόλληση του κυματοειδούς χαρτονιού, η κρυστάλλωση των γραμμών πάστας και η θραύση των γραμμών. κουτιά τσιγάρων preroll

Κουτί προβολής τσιγάρων κουτί πούρων

2. αρχική προσέγγιση το καλύτερο κουτί σοκολάτας για δώρο

Η αρχική κόλληση είναι το κλειδί για την εξασφάλιση της πρόσφυσης του κυματοειδούς χαρτονιού και την αύξηση της ταχύτητας της μηχανής. Στην παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού, η αύξηση της περιοχής προθέρμανσης του βασικού χαρτιού ή η προσθήκη ενός παράγοντα διασύνδεσης κατά την παρασκευή της κόλλας, η προσθήκη βόρακα στο κύριο σώμα και στη δεξαμενή μεταφοράς αντίστοιχα και η αύξηση της περιεκτικότητας σε στερεά της κόλλας μπορούν να κάνουν την κόλλα επικαλυμμένη. Μετά από σύντομο χρονικό διάστημα, αρχίζει να παράγει κόλλα και η κόλλα μπορεί να καταστρέψει τις ίνες χαρτιού. Το καλύτερο κουτί με σοκολάτες για του Αγίου Βαλεντίνου

3. ιξώδες το καλύτερο κουτί δώρου με σοκολάτα

Όσο χαμηλότερο είναι το ιξώδες της κόλλας, τόσο καλύτερη είναι η ροή. Η ρευστότητα της κόλλας καθορίζει τη διαπερατότητα της κόλλας, την ομοιομορφία της κόλλησης και την ποσότητα της κόλλας, η οποία επηρεάζει άμεσα την ταχύτητα της μηχανής, την πρόσφυση του χαρτονιού, την επιπεδότητα και την αντοχή του χαρτονιού. Επιπλέον, δεν είναι ότι όσο υψηλότερη είναι η αναλογία αμύλου στην κόλλα, τόσο χειρότερη είναι η ρευστότητα. Η κόλλα με υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά μπορεί επίσης να διατηρήσει πολύ χαμηλό ιξώδες προσαρμόζοντας τη διαδικασία παρασκευής. Υπό κανονικές συνθήκες, το ιξώδες της κόλλας θα μειώνεται κάθε φορά που διέρχεται από την αντλία κυκλοφορίας κατά την κυκλοφορία. Σε αυτό το σημείο, θα πρέπει να αναμειχθεί με την πρόσφατα παρασκευασμένη κόλλα.

4. θερμοκρασία ζελατινοποίησης

Η θερμοκρασία ζελατινοποίησης αναφέρεται στην αρχική θερμοκρασία που απαιτείται για να μετατραπεί το συνδετικό υλικό αμύλου σε πάστα. Η θερμοκρασία ζελατινοποίησης του συνδετικού υλικού είναι ένας βασικός παράγοντας για τη διατήρηση της υψηλής ταχύτητας παραγωγής. Για να λυθεί το πρόβλημα της θερμοκρασίας ζελατινοποίησης του συνδετικού υλικού, εκτός από τη ρύθμιση της καυστικής σόδας, εκτός από τη δοσολογία και τη μέθοδο θέρμανσης, το ίδιο αποτέλεσμα μπορεί επίσης να επιτευχθεί με την κατάλληλη προσθήκη ορισμένων προσθέτων. Η θερμοκρασία ζελατινοποίησης δεν πρέπει να είναι πολύ χαμηλή, διαφορετικά θα προκαλέσει ζελατινοποίηση της κόλλας κατά την κυκλοφορία και θα επηρεάσει τη ρευστότητά της. Η θερμοκρασία ζελατινοποίησης της κόλλας πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με τις εποχιακές αλλαγές. Το χειμώνα, η θερμοκρασία ζελατινοποίησης μπορεί να μειωθεί στους 55-60°C.°C, και το καλοκαίρι, η θερμοκρασία ζελατινοποίησης μπορεί να ρυθμιστεί στους 61°C-66°C.

Ποιότητα διαστασιολόγησης γραμμής παραγωγής κυματοειδούς χαρτονιού

Στην Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες, ο πιο σημαντικός έλεγχος της ποιότητας των κουτιών από κυματοειδές χαρτόνι είναι ο έλεγχος του πλάτους της γραμμής κόλλας του κυματοειδούς χαρτονιού. Το τυπικό μέγεθος είναι η ακριβής θέση, η κόλλα εφαρμόζεται ομοιόμορφα και ομαλά σε ολόκληρη την αυλάκωση, η γραμμή κόλλας είναι σαφώς περιγραμμένη και δεν υπάρχει πλευρική προεξοχή της κόλλας από την αυλάκωση και κανένα ίχνος κόλλας που σύρεται.

Το κακό μέγεθος σχετίζεται κυρίως με την κατάσταση του εξοπλισμού της γραμμής παραγωγής κυματοειδούς χαρτονιού, την ποιότητα της κόλλας και την ποιότητα του βασικού χαρτιού.κουτιά συσκευασίας τσιγάρων

κουτί τσιγάρων

Τα συνηθισμένα προβλήματα ποιότητας που προκαλούνται από το κακό μέγεθος εκδηλώνονται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:

1. Φαινόμενο κόλλας σταγόνων

Υπάρχει βρωμιά στον επάνω κύλινδρο, όπως υπολείμματα χαρτιού, συσσωματώματα αμύλου και άλλα ξένα σώματα, ή υπάρχει ξένη ύλη που φράζει τα κύτταρα στην επιφάνεια του κυλίνδρου, με αποτέλεσμα ο επάνω κύλινδρος να μην μπορεί να κολληθεί ομαλά και να μπορεί να μεταφερθεί μόνο μια μικρή ποσότητα κόλλας, η οποία σκουπίζεται εύκολα. Κατά την κόλληση, η κόλληση στην κυματοειδή κορυφή θα είναι ανεπαρκής και θα παρατηρούνται διαλείπουσες σταγόνες κόλλας. Θα υπάρχουν ίχνη αποκόλλησης μεταξύ του επιφανειακού χαρτιού και του κεντρικού χαρτιού στην επιφάνεια αυτού του κυματοειδούς χαρτονιού και η αντοχή σε θλίψη, η αντοχή σε θλίψη στις άκρες και η αντοχή στην κόλλα του χαρτονιού θα μειωθούν.

Όταν το κενό μεταξύ του άνω και του κάτω κυλίνδρου κυματοειδούς χαρτονιού είναι πολύ μεγάλο, ο άνω και ο κάτω κυλίνδρος κυματοειδούς χαρτονιού δεν μπορούν να αγγίξουν τον κάτω κύλινδρο κυματοειδούς χαρτονιού και δεν υπάρχει αρκετή κόλλα στην κυματοειδή κορυφή.

2. Φαινόμενο Εγκάρσιας Προβολής Συγκολλητικής

Εάν το ιξώδες της κόλλας είναι πολύ υψηλό, εάν είναι πολύ χαμηλό ή η περιεκτικότητα σε βόρακα είναι πολύ υψηλή, είναι εύκολο να προκληθεί πλευρική εκτόξευση της κόλλας όταν η γραμμή παραγωγής λειτουργεί με υψηλή ταχύτητα, γεγονός που θα προκαλέσει παραμόρφωση ή μαλάκωμα του χαρτονιού και θα μειωθεί η συγκόλληση και η πλευρική πίεση του χαρτοκιβωτίου, καθώς και η αντοχή σε θλίψη.


Ώρα δημοσίευσης: 20 Ιουλίου 2023
//